舟山地磅--原產地上海
鷹衡稱重產品廣泛用于鐵路、港口、化工、食品、醫(yī)藥、物流、煤炭，交通，汽車等行業(yè)，產品遠銷歐美、中東、東南亞等國家。公司具備強大的生產制造能力，在江蘇淮安生產基地占地60畝。包括數(shù)控加工中心、銑床、數(shù)控銑床、全自動下料機、全自動內外拋光機、線切割機、萬用磨床、大型剪板、折彎等大量現(xiàn)代化的加工制造設備。

立足上海，放眼全國，走向世界，鷹衡地磅廠的地磅產品遠銷，為了更好的服務廣大客戶，我們在上海、江蘇、貴州、陜西設立四大生產基地，產能充足，年生產4000臺套地磅產品。我廠現(xiàn)在生產的地磅產品，以數(shù)字式地磅為主，這是因為數(shù)字式地磅相比老式的模擬地磅有諸多優(yōu)點，價格也比較實惠，建議廣大客戶選用。
目前，黃巖區(qū)共有模具生產企業(yè)及加工點2200多家，去年擁有銷售收入超億元的企業(yè)15家，從業(yè)人員5萬多人，銷售額150億元，產品營銷網絡遍布全國各地，并外銷104個國家和地區(qū)。日前,經國家質檢總局批復，該區(qū)獲準創(chuàng)建全國模具產品質量提升示范區(qū)。2、安徽中鑫模具產業(yè)園打造500億產值模具基地模具，工業(yè)之母，是工業(yè)生產中極其重要的基礎工藝裝備。既是高新技術載體，又是高新技術產品。模具技術水平的高低也是衡量一個地區(qū)制造業(yè)水平高低的重要標志。

舟山地磅--原產地上海，數(shù)字地磅（汽車衡）的特點：

1、數(shù)字式地磅（汽車衡）的重量感應元（傳感器）采集傳輸出來的信號直接為數(shù)字信號，*，數(shù)字信號不會受傳輸距離、溫度、濕度、電磁場干擾而發(fā)生變化，固能保證稱重顯示數(shù)據與原始采集數(shù)據的*性。

 2、數(shù)字式地磅（汽車衡）的偏載調試*由微電腦完成，消除了因手工調試而引起的調試誤差，貯存在微電腦中的調試數(shù)據也不會因振動、溫差等因素發(fā)生變化，固保證了稱重數(shù)據的度與長期穩(wěn)定性。

 3、數(shù)字式地磅（汽車衡）信號傳輸線上一旦被加裝YAO控器，儀表顯示器會時間感知，并發(fā)出指令，使傳感器停止工作。
蘇州聯(lián)勝提出的“高濃助劑的創(chuàng)導者"在業(yè)內影響很大，因為高濃有利于物流、節(jié)省包裝、節(jié)省運輸、節(jié)省倉儲。浙江上虞嘉利盛提出“個性化服務"很有創(chuàng)意。中山漢科對科研開發(fā)的投入很專業(yè)，年年有新產品上市，有一個具有增深作用的有機硅整理劑，不僅達到預定的特殊手感，還能對色布面料增深10%-30%，可大大節(jié)省染料用量。助劑企業(yè)不在規(guī)模大小，只要在專業(yè)上有自己的特色，就能生存，就能發(fā)展。3、多元化策略多元化是助劑產品不僅可用于紡織印染，還可用于其他行業(yè)，如造紙、皮革、塑料、建材、、日化等。

二是網聯(lián)一切可以聯(lián)接的事物，即把不同要素以網絡形式聯(lián)結起來，尤其是從企業(yè)內部的信息集成聯(lián)接，發(fā)展到與外部供應商、合作伙伴、客戶等的信息聯(lián)接。三是加速知識流動，形成知識泛在，使知識在任何場景下都以數(shù)字化形式調用，以盡可能多的數(shù)據流動與盡可能少的成本物耗，來滿足個性化定制的需求。趙敏表示，走向智能化的關鍵步驟是：半數(shù)字化→數(shù)字化→智能化。為此，他特意提醒企業(yè)“三不"：不要在落后的工藝上搞自動化;不要在落后的管理上搞信息化;不要在不具備數(shù)字化、網絡化基礎時搞智能化。
鷹衡地磅廠家優(yōu)勢：
1. 實體工廠生產制造，擁有新進的生產設備，生產嚴格執(zhí)行標準《GB/T77723-2002固定式電子稱》生產。按計量檢測規(guī)程《JJG539-97數(shù)字式指示稱》出廠檢定。確保產品質量。
2、公司采用全數(shù)字式配制，防干擾，稱重穩(wěn)定、精準。
3、*，省去中間中轉經銷費用，在確保質量的同時，實現(xiàn)更高的性價比，真正讓利給客戶。
4、公司在全國各大城市設有售后服務，靈活機動的區(qū)域售后服務機制，確保在接到用戶報修電話當天作出響應，實現(xiàn)全國聯(lián)保。1個電話您就可以解決問題， 10分鐘內我們定會快速做出反應，1天內解除故障。您只需要一個電話,我們會在短的時間迅速排除故障,并定期對設備進行保養(yǎng)、維護。給您以優(yōu)質的服務，優(yōu)惠的價格，更多詳細，歡迎電話，我們將誠摯的為您服務！
國內的AMOLED市場處于研發(fā)投入階段，短期對公司營收的增長效益不是很明顯，但是需要先期的布局，公司的目標客戶主要是國內廠商，產品主要應用在上，芯片研發(fā)一般需要9至12個月。目前產業(yè)的技術壁壘在于玻璃廠生產的良率，公司芯片也會不斷地改善，目前可支持FULLHD全高清解析的5寸、柔性屏和硬性屏對顯示驅動IC的差異不大，AMOLED柔性屏難度主要是在面板廠，驅動芯片可以放置在特殊封裝的軟板上，再由軟板與柔性屏幕相接，因此公司開發(fā)的芯片既適用于硬性屏也適用于柔性屏。